У вас есть вопросы?

Оставьте заявку по интересующей вас продукции или услуге. Мы с вами обязательно свяжемся!

Производство пельменей

Высокие темпы жизни вынуждают современного человека активно использовать пищевые полуфабрикаты, существенную часть которых составляют пельмени. Относительно простой технологический цикл и широкий выбор необходимого оборудования позволяют организовать выпуск пельменной продукции в самые короткие сроки.

Все производственные операции могут быть сведены в следующие группы:

  • подготовка теста;
  • переработка мяса и приготовление фарша;
  • лепка пельменей;
  • заморозка и хранение готовой продукции.

Стандартный участок подготовки теста комплектуется просеивателем муки, мешалкой периодического или непрерывного действия и раскаточной машиной. Так как в производстве пельменей используется крутое тесто с влажностью не выше 40%, для оснащения участка подходят только специализированные тестомесы, конструкция которых рассчитана на большую нагрузку.

Особых требований к мясорубке и фаршемешалке, которые выполняют вторую группу операций, нет. Волчки должны быть укомплектованы матрицами с диаметром отверстий 2—3 и 3—5 мм для переработки всех видов мясного сырья, а также измельчения свежего лука. Однородную массу получают, перемешивая фарш с луком, солью, приправами и другими ингредиентами, входящими в рецепт начинки.

Конструкция подавляющего большинства аппаратов для производства пельменей реализует один из двух принципов работы. Первый повторяет процесс ручного приготовления. Тестовая лента, формируемая внешним устройством или узлом, входящим в состав пельменного автомата, поступает в его рабочий блок. Здесь из ленты вырезаются заготовки, затем на них дозируется начинка, после чего пельмени защипываются и им придаётся окончательная форма.

В машинах второго типа тесто продавливается через фильеру формующего устройства и обретает вид трубки. Одновременно с этим, внутрь этой трубки насосом нагнетается фарш. Таким образом, на выходе формующего модуля получают непрерывную структуру из теста с начинкой внутри. Она посыпается мукой и на транспортёре перемещается под штампующие барабаны, которые придают окончательную форму пельменям.

В конструкциях обоих типов предусмотрена замена формующего узла. Благодаря этому появляется возможность выпускать изделия разной формы не только пельмени, но и всевозможные вареники. В аппаратах второго типа также меняются штампующие барабаны.

Готовую пельменную продукцию необходимо достаточно быстро заморозить. Для этих целей используются низкотемпературные морозильники или установка шоковой заморозки. Завершающим этапом производства является упаковка пельменей и складирование в морозильных камерах.